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有机玻璃钢通风管道制作工艺

发布日期:03-31 来源: 河北华盛节能设备有限公司 人气:0 次

有机玻璃钢通风管道制作工艺介绍 有机玻璃钢通风管道制作工艺  有机玻璃钢通风管道又叫玻璃纤维增强塑料通风管道,是由玻璃纤维布,树脂和固化剂,经成型工艺制作而成的有机玻璃钢通风管道。有机玻璃钢有阻燃


有机玻璃钢通风管道制作工艺


有机玻璃钢通风管道制作工艺

  有机玻璃钢通风管道又叫玻璃纤维增强塑料通风管道,是由玻璃纤维布,树脂和固化剂,经成型工艺制作而成的有机玻璃钢通风管道。有机玻璃钢有阻燃型和非阻燃型两种。

1. 有机玻璃钢通风管道的制作工艺,可分为手糊成型、模压成型、机械缠绕成型、层压成型等方法。目前国内生产的有机玻璃钢通风管道以手糊成型工艺为最普遍。

2. 有机玻璃钢通风管道的壁厚和法兰的规格应符合表5.4-6 和表5.4-7的规定。

3. 有机玻璃钢通风管道制作应在环境温度 15 ~ 30℃的条件下进行,并设有排风设备以保证安全生产。在有机玻璃钢通风管道制作过程中,应制定劳动保护和安全生产技术措施。

4. 模具制作尺寸必须准确,结构坚固,制作通风管道时不变形,模具表面必须光洁。

(1)矩形通风管道内模制作。首先用木方做成龙骨,再将木板或胶合板或钢板等固定在龙骨上。内模外边尺寸应等于通风管道内边尺寸。内模要能拆卸,以便脱模。

(2)圆形通风管道内模制作。选用外径等于通风管道内径的钢管作为内模。也可用木方、胶合板或钢板做成外径等于通风管道内径的圆管。圆管要表面光滑,以便脱模。

5. 制作浆料宜采用拌合机拌合,人工拌合时必须保证拌合均匀,不得夹杂生料,浆料必须边拌边用,有凝结的浆料不得使用。

6. 敷设玻璃纤维布时,搭接宽度不应小于 50mm,接缝应错开。敷设时,每层必须铺平、拉紧,保证通风管道各部位厚度均匀,法兰处的玻璃纤维布应与通风管道连成一体。

7. 在糊制通风管道时,应注意下列事项:

( 1)通风管道在糊制时,为防止固化时发热量过大,通风管道厚度大于7mm可分两次成型。当中途停下进行多次成型时,应将前一次已固化的含蜡表面磨掉方能继续。如中途停顿,应尽量在固化前继续糊制。

(2)通风管道的转角、法兰、检查孔等受力部位,应增加布层,每次铺层不能同时铺两层以上。为提高通风管道等制品的刚度,矩形通风管道的边长大于900mm,且管段长度大于l250mm时,应加固,接其具体情况可理人加固筋;为不影响表面层的质量,加固筋应在铺层达到70%以上时理入,并将理入件去油洗净。加固筋的分布应均匀、整齐。

(3)法兰应与通风管道成一整体,并应有过渡圆弧,并与通风管道轴线成直角,通风管道等部件的拐角处的圆角的曲率半径R值:内侧R>5mm,外侧R>2mm。防止由于R太小,而使玻纤布回弹产生气泡。

(4)通风管道在糊制时用力沿玻纤布的经、纬向顺一个方向排赶气泡,使布层贴紧,含树脂量均匀。

8. 通风管道养护时不得有日光直接照射或雨淋,固化成型达到一定强度后方可脱模。脱模后应除去通风管道表面毛刺和尘渣。

9. 有机玻璃钢通风管道不应有明显扭曲、内表面应平整光滑,外表面应整齐美观,厚度应均匀,且边缘无毛刺,并无气泡及分层现象。

10. 通风管道存放地点应通风,不得有日光直接照射、雨淋及潮湿。

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